催化剂高温烧结
催化剂反应温度过高会导致催化剂表面活性组分的烧结（粒子变大），催化剂比表面下降、过渡金属氧化物之间的固相反应，及其相变的发生，这些均为导致催化剂活性的下降，因此在使用过程应避免催化剂的高温冲击。相比之下，催化剂的热稳定性较高，而稀土-过渡金属氧化物催化剂的热稳定性较低。催化剂使用温度与催化剂性能有关。
【废气治理】【有机废气处理】
气流和温度均匀分布。要使通过催化剂表面的气流和温度分布均匀，并保证火焰不直接接触催化剂表面，燃烧室必需具有足够的长度和空间。催化燃烧装置应具有良好的保温效果。炉体一般用钢结构的外壳内衬耐火材料，或用双层夹墙结构。
便于清洗和更换。催化剂反应器一般应设计成装卸方便的模屉结构，便于清洗和更换催化剂载体。
辅助燃料和助燃。催化燃烧一般采用作辅助燃料，也可用燃料油、电加热等作辅助燃料。助燃一般用净化后的气体，如果净化后的气体不能作为助燃，则应引入空气助燃。
较高的转化速度。由于催化燃烧为不可逆的放热反应，所以，无论反应进行到什么阶段，都应在尽可能高的温度下进行，以获得较高的转化速度。但操作温度往往受某些条件的限制，如催化剂的耐热温度、高温材料的获得，热能的供应，以及是否伴有副反应等。因而实际生产中应根据实际情况恰当地选择。
催化剂的物质是什么?
催化剂的物质是什么?树脂、高沸点聚合物、焦油、重金属（Hg、Pb、Sn、Zn），有机磷，磷化物，有机硅，及含氟有机物等物质。不过催化剂抗性能与催化剂性能有关。
含Cl和含S的有机物会能用催化燃烧技术吗？ 取决于催化剂性能，不过处理后的尾气需二次处理HCl、SOx等物质。
催化剂的热稳定性由于催化燃烧是强放热反应，当VOCs浓度较高时，催化剂床层升温明显，VOC催化燃烧设备采购，因此要求催化剂有比较高的热稳定性。实验室是测试高温焙烧催化剂的活性与新鲜催化剂活性的下降幅度来表征催化剂的热稳定性的。
催化剂如何选型？催化剂的种类按活性成分不同大体可分为三大类。
1、催化剂
Pt、Pa、Ru等对烃类及其衍生物的氧化都具有很高的催化活性，VOC催化燃烧设备安装，且适用范围广、催化剂寿命长、便于回收，因次在处理有机废气中较为常用。
2、过渡金属氧化物催化剂
过渡金属氧化物作为一种氧化性较强的催化剂，对CH4等烃类和CO均具有较高的催化活性，同时催化剂的成本较低，常见的有CoOX、CuOX和MnOX等催化剂。
3、复合氧化物催化剂
复氧化物相较于单一氧化物由于其各组分间存在结构或电子调变等相互作用，其催化活性较高。主要有以下两大类:一、钙钛矿型复氧化物:稀土与过渡金属氧化物形成的具有天然钙钛矿型复合氧化物，北京VOC催化燃烧设备，一般通式为ABO3，常见的有LaMnO3和BaCuO2等;二、尖晶石型复氧化物:通式为AB2X4是一种重要的复氧化物结构类型，尖晶石型催化剂具有突出的深度氧化催化活性。
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